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確定紙箱抗壓強度試驗儀標準**抗壓力的平均值

日期:2025-06-07 07:14
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摘要:
  一、紙箱抗壓強度試驗儀的操作步驟
  1、根據試樣高度調整上下壓板高度,以略大于試樣高度即可。
  2、選定常規抗壓試驗工作模式。
  3、按“測試”鍵,上壓板下行至試樣被壓潰(或抗壓試驗2模式下達到預設的z大壓力值)。
  4、更換試樣,進(jìn)行下一次試驗,直到一組試驗完畢。
  堆碼試驗操作步驟。
  2.1調整上下壓板距離并放入試樣。
  2.2設置堆碼載荷、堆碼時(shí)間、z大變形量參數。
  2.3按“測試”鍵開(kāi)始試驗,直至達到設定的堆碼試驗時(shí)間,或者是變形量達到設定的允許變形量,試驗結束。
  2.4一組試驗完畢,按“打印”鍵完成試驗數據打印輸出。
  紙箱抗壓強度試驗儀使用中相關(guān)事項的講解
  1.確定紙箱**抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準
  以上兩指標均可通過(guò)公式求得,指標的確定視乎內外銷(xiāo)和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱有內容物支撐的,可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標值,碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定。
  2.檢測預處理狀態(tài)
  將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24h(一般紙箱用戶(hù)無(wú)條件的可到公正測試中心測試)之后重新測試,使紙箱的水分達到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。
  3.樣本抽取注意事項
  新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,批量產(chǎn)品的抽樣應符合統計概率的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗,抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個(gè),可減少誤判風(fēng)險。
  4.結果判定
  在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標,則可判定該批箱不合格,
  提高堆碼測試效率的探討:堆碼測試往往耗費較長(cháng)時(shí)間,對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。
  5.紙箱抗壓強度試驗儀測試原理
  同款箱**抗壓力數值與堆碼質(zhì)量數值是相等的,樣本的抗壓力z低值不小于**抗壓力數值,通過(guò)檢測6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值,即可以確定堆碼測試是否合格
  6.紙箱抗壓強度試驗儀過(guò)程及方法
  我們先通過(guò)經(jīng)驗的測試數據了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標準的大氣條件下:
  經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值z大Max與z小值Min偏差約28﹪,單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,(應剔除個(gè)別受損傷嚴重的箱)。
  7.確定標準**抗壓力的平均值
  則雙瓦楞紙箱標準**抗壓力的平均值取值通常應為**抗壓力的1.15(高出**抗壓值15﹪),單瓦楞箱標準**抗壓力的平均值**抗壓力的1.18。
  在標準狀態(tài)下檢測6個(gè)樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標準**抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。
 
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